飛躍版ERP簡(jiǎn)單生產(chǎn)應(yīng)用簡(jiǎn)介
功能概述:
助企簡(jiǎn)產(chǎn)生產(chǎn)管理模塊,為制造企業(yè)提供清晰、實(shí)用的數(shù)字化管理工具,核心流程如下:(以銷(xiāo)定產(chǎn))
1. 基礎(chǔ)搭建:建立 BOM 物料清單
首先,為每個(gè)產(chǎn)品和所需半成品建立 BOM,明確所需物料的組成與用量,這是后續(xù)所有生產(chǎn)與核算的基礎(chǔ)。
2. 兩種生產(chǎn)計(jì)劃模式
1.1.有訂單時(shí):依據(jù)銷(xiāo)售訂單,系統(tǒng)自動(dòng)安排生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)。
1.2.無(wú)訂單時(shí):依據(jù)庫(kù)存與銷(xiāo)售預(yù)測(cè),手動(dòng)創(chuàng)建生產(chǎn)計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)備貨生產(chǎn)。
3. 一鍵分解任務(wù)與高效執(zhí)行
計(jì)劃確定后,系統(tǒng)可一鍵生成清晰的采購(gòu)清單(缺料表)和生產(chǎn)任務(wù)單。車(chē)間據(jù)此領(lǐng)料生產(chǎn),完工后快速辦理產(chǎn)成品或半成品入庫(kù),庫(kù)存實(shí)時(shí)更新。
4. 自動(dòng)成本核算,精準(zhǔn)報(bào)價(jià)支持BOM 建立后,系統(tǒng)可自動(dòng)計(jì)算出半成品、產(chǎn)成品的實(shí)時(shí)成本。為銷(xiāo)售報(bào)價(jià)提供準(zhǔn)確依據(jù),有效避免虧本銷(xiāo)售。
5. 全程可視化管理
通過(guò)銷(xiāo)售、采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃看板及各類(lèi)報(bào)表,可隨時(shí)查看計(jì)劃執(zhí)行、在產(chǎn)進(jìn)度和完工情況,生產(chǎn)狀態(tài)一目了然。
6.操作流程:
1. BOM 物料清單(操作如下)
1.1.點(diǎn)開(kāi)生產(chǎn)管理模塊,打開(kāi)生產(chǎn) BOM;
1.2.新增生產(chǎn) BOM 單;
1.3.表頭選擇主件(存貨名稱(chēng))即產(chǎn)成品或半成品;
1.4.表體明細(xì)行子件(存貨名稱(chēng))即原料或配件、零部件、輔料;
2. 銷(xiāo)售訂單(紙質(zhì)合同)(操作如下)
2.1.點(diǎn)開(kāi)銷(xiāo)售管理模塊,打開(kāi)銷(xiāo)售訂單;
2.2.新增銷(xiāo)售訂單;
2.3.表頭選擇客戶(hù)名稱(chēng)框錄入客戶(hù)名稱(chēng)關(guān)鍵字按回車(chē)鍵?快速定位;
2.4.表體明細(xì)行存貨名稱(chēng)框錄入名稱(chēng)或規(guī)格關(guān)鍵字按回車(chē)鍵?快速定位;
2.5.銷(xiāo)售訂單錄入完畢,表頭點(diǎn)擊“保存、審核”按鈕即可;
3. 生產(chǎn)計(jì)劃單(缺料表、生產(chǎn)任務(wù))
3.1.點(diǎn)開(kāi)生產(chǎn)管理模塊,打開(kāi)生產(chǎn)計(jì)劃單;
3.2.新增生產(chǎn)計(jì)劃單;
3.3.表頭點(diǎn)擊“引入”按鈕選取“銷(xiāo)售訂單”(操作如下);
3.4.生產(chǎn)計(jì)劃單表頭銷(xiāo)售訂單引入選取完畢,執(zhí)行“分解”任務(wù);
3.4.1.點(diǎn)擊生產(chǎn)計(jì)劃單表頭“分解”按鈕,選擇“是”或者“否”執(zhí)行;
3.4.2.分解的原料及零部件明細(xì)體現(xiàn)在生產(chǎn)計(jì)劃單的“原材料”表上;
3.4.3.分解成功后點(diǎn)擊生產(chǎn)計(jì)劃單表頭上“保存”按鈕生成缺料表;
3.5.點(diǎn)開(kāi)采購(gòu)管理模塊,打開(kāi)采購(gòu)訂單(操作如下);
3.5.1.新增采購(gòu)訂單;
3.5.2.采購(gòu)訂單表頭點(diǎn)擊“引入”按鈕,按照不同的供應(yīng)商對(duì)應(yīng)的物料,分批次引入“缺料表”上的物料;
3.5.3.采購(gòu)訂單選擇缺料表上的物料引入成功保存后,需要點(diǎn)擊表頭上的修改按鈕,找到表頭供應(yīng)商名稱(chēng)框,選取供應(yīng)商,錄入采購(gòu)價(jià)格保存;
3.5.4.點(diǎn)開(kāi)采庫(kù)存理模塊,打開(kāi)采購(gòu)入庫(kù)單(操作如下);
3.5.5.倉(cāng)庫(kù)收到貨后新增采購(gòu)入庫(kù)單;
3.5.6.采購(gòu)入庫(kù)單表頭點(diǎn)擊“引入”按鈕,按照對(duì)應(yīng)物料的供應(yīng)商訂單號(hào),分批次選擇采購(gòu)訂單上物料的實(shí)際數(shù)量,清點(diǎn)錄入采購(gòu)入庫(kù)單上;
3.5.7.采購(gòu)入庫(kù)單上的物料名稱(chēng)、規(guī)格及型號(hào)經(jīng)倉(cāng)管員核實(shí)無(wú)誤后,鼠標(biāo)點(diǎn)擊采購(gòu)入庫(kù)單表頭上“保存、審核”按鈕后,則采購(gòu)入庫(kù)業(yè)務(wù)完成;
3.5.8.對(duì)于無(wú)采購(gòu)訂單的入庫(kù)業(yè)務(wù),倉(cāng)管員要根據(jù)供應(yīng)商實(shí)物到貨的物料,在采購(gòu)入庫(kù)單上直接選擇供應(yīng)商名稱(chēng)、物料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)直接入庫(kù);
3.5.9.點(diǎn)開(kāi)生產(chǎn)管理模塊,打開(kāi)生產(chǎn)計(jì)劃單(操作如下);
3.5.10. 點(diǎn)擊生產(chǎn)計(jì)劃單,點(diǎn)開(kāi)表體“原材料表”選項(xiàng);
3.5.11. 查看生產(chǎn)計(jì)劃單分解后“原材料表”表上“庫(kù)存數(shù)量”是否和左邊的計(jì)劃數(shù)量一致,若一致說(shuō)明缺料部分的物料已經(jīng)采購(gòu)入庫(kù)了,則生產(chǎn)可計(jì)劃員以給生產(chǎn)車(chē)間下達(dá)生產(chǎn)領(lǐng)料任務(wù)了。
3.5.12. 點(diǎn)擊生產(chǎn)計(jì)劃單表頭的“生成”按鈕,在彈出的下拉菜單框選擇“材料領(lǐng)用單”給車(chē)間下達(dá)物料領(lǐng)用任務(wù)選擇好倉(cāng)庫(kù)后,點(diǎn)擊材料領(lǐng)用單表頭的“保存”按鈕,則該單據(jù)就傳遞到庫(kù)存管理模塊中去了。
3.5.13. 點(diǎn)開(kāi)庫(kù)存管理模塊,打開(kāi)材料領(lǐng)用單,車(chē)間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單原材料表上任務(wù)就可以安排人員到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料了;
3.5.14. 點(diǎn)開(kāi)生產(chǎn)管理模塊,打開(kāi)生產(chǎn)計(jì)劃單,制作產(chǎn)成品、半成品完工入庫(kù)業(yè)務(wù)(操作如下);
3.5.15. 點(diǎn)擊生產(chǎn)計(jì)劃單表頭的“生成”按鈕,在彈出的下拉菜單框選擇“產(chǎn)成品入庫(kù)單”,選擇好倉(cāng)庫(kù)、部門(mén)之后,點(diǎn)擊產(chǎn)成品入庫(kù)單表頭的“保存”按鈕,則該單據(jù)就傳遞到庫(kù)存管理模塊中去了。
3.5.16. 點(diǎn)開(kāi)銷(xiāo)售管理模塊,打開(kāi)銷(xiāo)售訂單,查看完工數(shù)量(操作如下);
3.5.17. 點(diǎn)開(kāi)生產(chǎn)管理模塊,打開(kāi)生產(chǎn)物料統(tǒng)計(jì)表查詢(xún),查看物料分析表(操作如下),直觀的產(chǎn)能和耗用物料成本就分析出來(lái)了;
3.5.18. 在原生產(chǎn)計(jì)劃單的“原材料表”中,“可用數(shù)量”與“庫(kù)存數(shù)量”是兩個(gè)關(guān)鍵且易混淆的字段,其區(qū)別與業(yè)務(wù)意義如下:
3.5.19.庫(kù)存數(shù)量:指當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)中該物料的實(shí)際現(xiàn)存量,是已被確認(rèn)并登記在庫(kù)的實(shí)物數(shù)量。
3.5.20.可用數(shù)量:指“庫(kù)存數(shù)量”中,扣除已被其他未審核的生產(chǎn)領(lǐng)料單占用的部分后,當(dāng)前實(shí)際可被領(lǐng)用的數(shù)量,這些被占用的物料雖尚未出庫(kù),但已處于“在途”或“待確認(rèn)”狀態(tài),因此不再開(kāi)放給其他領(lǐng)用申請(qǐng)。
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