ERP簡單生產(chǎn)軟件說明（v1.009）
功能概述：
助企簡產(chǎn)生產(chǎn)管理模塊，為制造企業(yè)提供清晰、實用的數(shù)字化管理工具，核心流程如下:(以銷定產(chǎn))
1. 基礎(chǔ)搭建：建立 BOM 物料清單
首先，為每個產(chǎn)品和所需半成品建立 BOM，明確所需物料的組成與用量，這是后續(xù)所有生產(chǎn)與核算的基礎(chǔ)。
2. 兩種生產(chǎn)計劃模式
1.1.有訂單時：依據(jù)銷售訂單，系統(tǒng)自動安排生產(chǎn)，實現(xiàn)按需生產(chǎn)。
1.2.無訂單時：依據(jù)庫存與銷售預(yù)測，手動創(chuàng)建生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)備貨生產(chǎn)。
3. 一鍵分解任務(wù)與高效執(zhí)行
計劃確定后，系統(tǒng)可一鍵生成清晰的采購清單（缺料表）和生產(chǎn)任務(wù)單。車間據(jù)此領(lǐng)料生產(chǎn)，完工后快速辦理產(chǎn)成品或半成品入庫，庫存實時更新。
4. 自動成本核算，精準(zhǔn)報價支持BOM 建立后，系統(tǒng)可自動計算出半成品、產(chǎn)成品的實時成本。為銷售報價提供準(zhǔn)確依據(jù)，有效避免虧本銷售。
5. 全程可視化管理
通過銷售、采購、生產(chǎn)計劃看板及各類報表，可隨時查看計劃執(zhí)行、在產(chǎn)進(jìn)度和完工情況，生產(chǎn)狀態(tài)一目了然。
6.操作流程：
1. BOM 物料清單(操作如下）
1.1.點開生產(chǎn)管理模塊，打開生產(chǎn) BOM;
1.2.新增生產(chǎn) BOM 單；
1.3.表頭選擇主件(存貨名稱)即產(chǎn)成品或半成品；
1.4.表體明細(xì)行子件(存貨名稱)即原料或配件、零部件、輔料；
2. 銷售訂單(紙質(zhì)合同)(操作如下）
2.1.點開銷售管理模塊，打開銷售訂單;
2.2.新增銷售訂單；
2.3.表頭選擇客戶名稱框錄入客戶名稱關(guān)鍵字按回車鍵?快速定位；
2.4.表體明細(xì)行存貨名稱框錄入名稱或規(guī)格關(guān)鍵字按回車鍵?快速定位；
2.5.銷售訂單錄入完畢，表頭點擊“保存、審核”按鈕即可；
3. 生產(chǎn)計劃單(缺料表、生產(chǎn)任務(wù))
3.1.點開生產(chǎn)管理模塊，打開生產(chǎn)計劃單;
3.2.新增生產(chǎn)計劃單；
3.3.表頭點擊“引入”按鈕選取“銷售訂單”(操作如下)；
3.4.生產(chǎn)計劃單表頭銷售訂單引入選取完畢，執(zhí)行“分解”任務(wù)；
3.4.1.點擊生產(chǎn)計劃單表頭“分解”按鈕，選擇“是”或者“否”執(zhí)行；
3.4.2.分解的原料及零部件明細(xì)體現(xiàn)在生產(chǎn)計劃單的“原材料”表上；
3.4.3.分解成功后點擊生產(chǎn)計劃單表頭上“保存”按鈕生成缺料表；
3.5.點開采購管理模塊，打開采購訂單(操作如下)；
3.5.1.新增采購訂單；
3.5.2.采購訂單表頭點擊“引入”按鈕，按照不同的供應(yīng)商對應(yīng)的物料，分批次引入“缺料表”上的物料；
3.5.3.采購訂單選擇缺料表上的物料引入成功保存后，需要點擊表頭上的修改按鈕，找到表頭供應(yīng)商名稱框，選取供應(yīng)商，錄入采購價格保存；
3.5.4.點開采庫存理模塊，打開采購入庫單(操作如下)；
3.5.5.倉庫收到貨后新增采購入庫單；
3.5.6.采購入庫單表頭點擊“引入”按鈕，按照對應(yīng)物料的供應(yīng)商訂單號，分批次選擇采購訂單上物料的實際數(shù)量，清點錄入采購入庫單上；
3.5.7.采購入庫單上的物料名稱、規(guī)格及型號經(jīng)倉管員核實無誤后，鼠標(biāo)點擊采購入庫單表頭上“保存、審核”按鈕后，則采購入庫業(yè)務(wù)完成；
3.5.8.對于無采購訂單的入庫業(yè)務(wù)，倉管員要根據(jù)供應(yīng)商實物到貨的物料，在采購入庫單上直接選擇供應(yīng)商名稱、物料名稱、規(guī)格型號直接入庫；
3.5.9.點開生產(chǎn)管理模塊，打開生產(chǎn)計劃單(操作如下)；
3.5.10. 點擊生產(chǎn)計劃單，點開表體“原材料表”選項；
3.5.11. 查看生產(chǎn)計劃單分解后“原材料表”表上“庫存數(shù)量”是否和左邊的計劃數(shù)量一致，若一致說明缺料部分的物料已經(jīng)采購入庫了，則生產(chǎn)可計劃員以給生產(chǎn)車間下達(dá)生產(chǎn)領(lǐng)料任務(wù)了。
3.5.12. 點擊生產(chǎn)計劃單表頭的“生成”按鈕，在彈出的下拉菜單框選擇“材料領(lǐng)用單”給車間下達(dá)物料領(lǐng)用任務(wù)選擇好倉庫后，點擊材料領(lǐng)用單表頭的“保存”按鈕，則該單據(jù)就傳遞到庫存管理模塊中去了。
3.5.13. 點開庫存管理模塊，打開材料領(lǐng)用單，車間根據(jù)生產(chǎn)計劃單原材料表上任務(wù)就可以安排人員到倉庫領(lǐng)料了；
3.5.14. 點開生產(chǎn)管理模塊，打開生產(chǎn)計劃單，制作產(chǎn)成品、半成品完工入庫業(yè)務(wù)(操作如下)；
3.5.15. 點擊生產(chǎn)計劃單表頭的“生成”按鈕，在彈出的下拉菜單框選擇“產(chǎn)成品入庫單”，選擇好倉庫、部門之后，點擊產(chǎn)成品入庫單表頭的“保存”按鈕，則該單據(jù)就傳遞到庫存管理模塊中去了。
3.5.16. 點開銷售管理模塊，打開銷售訂單，查看完工數(shù)量(操作如下)；
3.5.17. 點開生產(chǎn)管理模塊，打開生產(chǎn)物料統(tǒng)計表查詢，查看物料分析表(操作如下)，直觀的產(chǎn)能和耗用物料成本就分析出來了；
3.5.18. 在原生產(chǎn)計劃單的“原材料表”中，“可用數(shù)量”與“庫存數(shù)量”是兩個關(guān)鍵且易混淆的字段，其區(qū)別與業(yè)務(wù)意義如下：
3.5.19.庫存數(shù)量：指當(dāng)前倉庫中該物料的實際現(xiàn)存量，是已被確認(rèn)并登記在庫的實物數(shù)量。
3.5.20.可用數(shù)量：指“庫存數(shù)量”中，扣除已被其他未審核的生產(chǎn)領(lǐng)料單占用的部分后，當(dāng)前實際可被領(lǐng)用的數(shù)量，這些被占用的物料雖尚未出庫，但已處于“在途”或“待確認(rèn)”狀態(tài)，因此不再開放給其他領(lǐng)用申請。
說明書備注：
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